工業(yè)氧化鎂與氫氧化鎂：阻燃應(yīng)用誰更勝一籌？

點(diǎn)擊數(shù)：522025-12-18 17:29:31　來源: 氧化鎂|碳酸鎂|輕質(zhì)氧化鎂|河北鎂神科技股份有限公司

　　關(guān)鍵性能對比：4大維度見分曉

　　阻燃效率：氫氧化鎂更勝一籌

　　氫氧化鎂分解時(shí)的吸熱值高達(dá)1840J/g，遠(yuǎn)高于氧化鎂的熱容吸熱能力；同時(shí)釋放的水蒸氣能雙重控制燃燒，同等添加量下，氫氧化鎂的阻燃效率比氧化鎂高30%左右。

　　實(shí)際應(yīng)用中，氫氧化鎂添加量達(dá)到40%~50%即可讓橡塑材料達(dá)到UL94 V-0級阻燃，而氧化鎂單獨(dú)使用時(shí)，添加量需達(dá)到50%~60%才能達(dá)到同等效果。

　　加工適配性：氧化鎂更靈活

　　氫氧化鎂的密度（2.39g/cm3）略高于氧化鎂（3.58g/cm3），但前者的親水基團(tuán)更多，與橡塑基體的相容性較差，若分散不均易導(dǎo)致材料力學(xué)性能下降（如拉伸強(qiáng)度降低、脆性增加）；

　　工業(yè)氧化鎂表面性更低，與橡塑材料的相容性更好，添加后對材料的加工流動(dòng)性、柔韌性影響更小，尤其適合用于薄壁橡塑制品（如電線電纜護(hù)套）。

　　耐溫性能：氧化鎂優(yōu)勢明顯

　　氫氧化鎂的分解溫度上限約為490℃，超過這個(gè)溫度后，其阻燃作用會(huì)快速衰減，因此更適合用于中低溫加工的橡塑材料（如PVC、EVA）；

　　工業(yè)氧化鎂的耐高溫性強(qiáng)，熔點(diǎn)高達(dá)2852℃，在800℃以上的高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的阻燃和填充效果，適配高溫加工的工程塑料（如PP、PE的高溫?cái)D出工藝），以及長期處于高溫工況的制品（如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙部件）。

　　成本與性價(jià)比：氧化鎂更具優(yōu)勢

　　從生產(chǎn)工藝來看，氫氧化鎂需通過鹵水沉淀、洗滌干燥等多道工序制備，且對純度要求更高；而工業(yè)氧化鎂可通過菱鎂礦直接煅燒獲得，工藝簡單、原料成本低。

　　同等純度下，工業(yè)氧化鎂的價(jià)格僅為氫氧化鎂的60%~70%，對于大規(guī)模生產(chǎn)的通用型橡塑制品，性價(jià)比更高。